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中國代工業加快機器人應用推廣工廠自動化
2021.02.03

OFweek工控網訊:隨著利潤空間越來越小,素有“代工”之稱的富士康也已被迫轉型。像富士康這樣的代工企業,把大部分的利潤留給了上游的大廠。數據顯示,一部價值五六千的手機,蘋果公司毛利率40%,富士康卻不到10%。盡管隨著廉價勞力發揮到、成本已經被壓到,在資本市場上,自2008年的金融危機以來,鴻海股價已大跌逾6成。

增收不增利成為近幾年中國代工企業痛苦的生存方式。異常惡劣的競爭,已讓中國代工企業不堪重負。作為全球的代工企業、作為控制成本能力強的跨國公司,富士康率先告別深圳西遷北移,以降低成本為目標,吹響中國代工業產業轉移的集結號。

富士康總裁郭臺銘表示,第四代富士康將在貴陽市貴安新區投資,并走產業研發、軟件研發、云端網絡等發展路徑。然而,產業轉移很難一蹴而就,更何況,由于目前生產要素市場化不完全而形成的價格洼地,終會被不斷推進的改革填平。對于企業來說,如果不斷追隨這種價格洼地轉移,終將會轉無可轉。

郭臺銘心里很清楚,從根本上來說,應對生產要素不斷市場化的手段是產業升級,通過產業升級提高利潤率,應對成本的上升。他不但提出加快機器人應用推廣工廠自動化,并推出自主以求轉型。

不過分析人士指出,使用機器人并不是一勞永逸的方法,有兩點原因:

1、資金問題。由于機器人所應用的工種不同,制造成本也有所區別,約在幾萬、幾十萬甚至幾百萬元不等。同時,使用期間的維護保養費用以及技術變革更新過程中所產生的成本,那也是無可估量的。分析師預計,建立自動化工廠所需的資本相關年度開支至少需要21億美元,甚至可能超過100億美元,而富士康此前的資本開支一直維持在30億美元左右。加之由于大陸工人薪資上漲,2010年第二季度以來,富士康的利潤率一直呈下降趨

2、社會責任。雖然采用機器人代替人工操作可以有效緩解員工矛盾問題,但機器人上崗就意味著勞動力下崗分析師稱,富士康推動生產自動化并不受到中國政府的歡迎,因為富士康相當穩定地創造了大量的崗位,為全國各地的人提供就業機會。

市場機制不完善、資源配置效率不高、知識儲備不足等問題一直制約著富士康產業升級的速度。富士康早在2003年就提出從“制造的富士康”向“科技的富士康”轉型,但7年過去了富士康還是“制造的富士康”。對于中國來說,產業升級仍是“路漫漫其修遠兮”。

中國代工業該走向何方?是產業轉移還是產業升級?無庸置疑的是,中國企業在全球產業價值鏈上的角色,必須一再轉移提升,一定要由“代工制造”到“高價值創造”。如果再過10年,中國代工業仍不能完成產業升級,那么中國代工業面臨的抉擇將變為遷往國外或走向衰敗。

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